在吹塑制品加工的时候所需要的材料是什么呢?主要有以下几点。
1.吹塑模具加工合成树脂。可用于铸造低成本的试验用模具、生产次数很少的模具或样品模具。它们可用金属粉末或玻璃纤维填充，以改善吹塑制品尺寸稳定性与导热性。
2.吹塑模具加工锌合金。其导热性能良好、成本低，可用于铸造大型模具或形状不规则的模具，可通过机械加工来制造模具。锌合金的硬度比铝合金的低，故要用钢或铜铰合金来制造夹坯嵌块。锌还可与铝或铜制成合金，异型环保吹塑，其具有较好的尺寸稳定性，吹塑，但耐腐蚀性差些。
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吹塑静电产生原因：
任何物质都是由原子组合而成，而原子的基本结构为质子、中子及电子。科学家们将质子定义为正电，中子不带电，电子带负电。在正常状况下，一个原子的质子数与电子数量相同，正负电平衡，所以对外表现出不带电的现象。(获取更多吹塑知识！请关注“吹塑机”公众平台，搜索但是由于外界作用如摩擦或以各种能量如动能、位能、热能、化学能等的形式作用会使原子的正负电不平衡。在日常生活中所说的摩擦实质上就是一种不断接触与分离的过程。有些情况下不摩擦也能产生静电，如感应静电起电，热电和压电起电、亥姆霍兹层、喷射起电等。任何两个不同材质的物体只要接触后分离就能产生静电，流动的空气当然能产生静电。
塑料材料进行生产、加工制成塑料半成品或成品，由于大多数塑胶材料是不良导体，本身具有良好的绝缘性能，所以极易在生产过程中由于搬运、接触、分离、摩擦、碰撞、介入电磁感应场合等产生静电，并长时间的停留在物品表面，在累积到一定的静电压值后造成静电危害。对于塑料工业的静电问题，通常有以下方法。
吹塑静电解决方案：
1.化学办法:即在塑料材料中加入具有吸湿作用而又对塑料无害的材料，来降低其表面的电阻的抗静电剂。根据塑料品种不同选择的抗静电剂的种类使用；无论是离子型非离子型都属于吸湿性抗静电剂，就是加入这些助剂后，靠这类材料吸取空气中的水分，降低表面电阻，以达到防静电性能。
2. 物理办法:一般的防静电措施是，接地和保持工作环境的温度和湿度。也可在极易产生静电的作业岗位上安装一些专门特定用来消除静电的产品来消除静电。
3.在高速吸塑成型机、分条机、吹塑机等塑胶机械设备上安装静电消除设备可有效地消除塑料片材高速拉动时产生的高压静电，防止片材因静电吸附空气中的尘埃或片材之间因静电而相互粘附，有效提高生产加工后塑料片材的产品档次、质量。
大部分热塑性塑料都能够用吹塑法来生产制造吹塑塑料薄膜，吹塑加工厂生产制造塑料薄膜是将塑胶揉成薄管，随后趁着热用空气压缩将塑胶吹胀，再经制冷定形后而获得的圆柱状塑料薄膜产品，这类塑料薄膜的特性处在定向膜同流延膜中间：抗压强度比流延膜好，热封性能比流延膜差。吹塑加工厂生产制造的塑料薄膜种类有很多，例如密度低聚乙烯、pp聚、密度高的聚乙烯、涤纶、丁二烯一甲酸丁二烯聚合物等，这儿鑫兵塑五金胶制品小编就对常见的密度低聚乙烯薄膜的吹塑生产工艺流程进行比较简单的讲解。
吹塑加工厂生产制造聚乙烯薄膜的原料：
1.采用的原材料理应是用吹膜级的聚乙烯树脂颗粒，凤岗吹塑加工，带有适当的滑爽剂，确保塑料薄膜的张口性。
2.环氧树脂颗粒的熔融指数不可以过大，熔融指数过大，则熔化环氧树脂的黏度很小，生产加工范畴窄，生产加工标准无法操纵，环氧树脂的成膜能力差，不易生产加工成膜;除此之外熔融指数过大，高聚物相对分子质量分布太窄，塑料薄膜的抗压强度较弱。
因而理应采用熔融指数较小，且相对分子质量分布较宽的环氧树脂原材料，那样既能考虑塑料薄膜的特性规定，又能确保环氧树脂的生产加工特点。吹塑聚乙烯薄膜一般采用熔融指数在2~6g/10min范畴中间的聚乙烯原材料。吹塑加工厂的生产工艺流程操纵关键点：吹塑加工厂吹塑塑料薄膜生产流程大概如下所示：料仓送料→原材料熔融挤压→吹胀牵引带→风环制冷→人字形夾板→牵引带辊牵引带→电晕处理→塑料薄膜放卷
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